現代化打樣室神器組合解決方案
2018-12-21
您現在的打樣室是這樣的嗎?
您還在人工排版算料嗎? | 您還在人工復制紙板嗎? | 您還在人工剪樣品布料嗎? |
您覺得以上的所有工作讓一個完全不懂玩具的人在一天之內學會。。。這可能嗎?
夢想還是要有的,用了咔咻的打樣室神器組合,不是萬一,夢想就實現了!
操作步驟:
第一步:放入紙樣 | 第二步:自動識別 | 第三步:編輯樣片 |
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第四步:最優排版,生成各種報表 | 第五步:導出激光切割樣品紙板 | 第六步:導出激光切割樣品布料 |
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¨ 10分鐘實現產品準確報價:傳統的手工算料到報價至少需要1個小時的時間,但是如果采用軟件,時間可以縮短為10-15分鐘,提高工作效率400%。按一天工作8小時計算,傳統的一天能算4-8套貨號,用軟件之后則能算20-30套貨號。
¨ 6倍提高樣品布料切割效率:傳統的手工完成一套20-30片的樣品布料的裁剪至少需要30分鐘,如果用激光切割機只需要5分鐘。
¨ 6倍提高紙樣復制效率:傳統的手工完成一套20-30片的紙樣的復制至少需要30分鐘,如果用激光切割機只需要5分鐘。
¨ 智能排版,科學省料:軟件能自動從多種排版方式中為企業找到最省料的排版方式,經過在上千家企業中的實際數據比對發現,軟件排版結果和有幾十年排版經驗的算料師傅不分上下。
¨ 統一排版標準,減少布料庫存:傳統的計劃訂料部門和生產部門是沒有溝通的,各自為政,不同人的排版方法不一致,導致實際經常出現布料過多或者不夠的現象,而軟件中自動生成的樣片的排版規律圖可以由計劃部門打印給生產部門,標準統一則能大量減少特別是外貿企業的布料庫存。另外,對于外加工點比較多的企業更能極大的減少補料情況的發生。
¨ 實現數據庫集中管理:通過軟件,企業所有的樣板貨號都可以用電子版的形式保存,隨時調用數據,對于實際生產用料能做到心里有數,板子丟失也不用擔心,也能更加方便地管理和控制外發加工點的用料。
投資回報率計算:小于三個月。
¨ 布料成本節省:
比較項目 | 軟件使用前 | 軟件使用后 | 比較結果 | 備注 |
布料利用率 | 約85% | 約88% | 節省3% | |
每年所需布料 | 約20萬米 | 約19.4萬米 | 節省6000米 | 舉例:4萬打/年,1000萬人民幣/年銷售額 |
布料成本 | 約300萬元 | 約291萬元 | 節省9萬元/年 | 平均15元/米 |
¨ 人力成本節省:
比較項目 | 軟件使用前 | 軟件使用后 | 比較結果 | 備注 |
算料報價時間 | 1小時 | 15分鐘 | 工作效率提高400% | 20-30片/貨號 |
紙板復制時間 | 30分鐘 | 5分鐘 | 工作效率提高600% | 20-30片/貨號 |
布料切割時間 | 30分鐘 | 5分鐘 | 工作效率提高600% | 20-30片/貨號 |
人力成本 | 1人報價算料 1人復制紙板 1人切割布料 | 1個抵仨 | 節省7.2萬元/年 | 工資: 3000元/人/月 |
擁有這樣一套全自動打樣神器
從此算料師傅可以身兼數職,算料、報價、復版、裁剪樣品布料!
客戶案例:
金司長 蘇州檀雨玩具有限公司
我們公司總部在韓國,現在的設計中心主要是在中國蘇州,我們有個近百人的打樣中心。但我們的工廠分散在很多地方,包括越南,另外我們還有很多的合作工廠,整個集團內部溝通環節特別多,跨部門的溝通也占用著非常多的精力。所以我們一直在找能提高我們溝通效率的工具,而咔咻的排版算料軟件和激光切割機在我們樣品室的使用就是非常成功的一個工具組合。這兩個產品的聯合使用,非常顯著的提高了我們制作樣品的速度,所有的玩具貨號可以電子化保存,隨時調檔,各個部門可以調用同一貨號的數據,包括紙板的信息。這個極大地減少了我們樣品室人員的工作量!因為我們的成功應用,我們其他幾個工廠包括越南的工廠也都陸續在應用咔咻的產品了。咔咻的產品很適合我們玩具行業,我們后續一定會有更多的合作!